United Tobacco Processing

Onder het geïsoleerde dak van de opslagzone werd een grote gekoelde loods van 42 x 43 x 11 meter opgetrokken met Isocab by Kingspan wand- en plafondpanelen (type IND), bestaande uit een PIR-kern van 200 mm dik. De goede brandveiligheid van deze panelen uit zich in de brandreactie van B-s1d0. De gigantische koelopslagruimte werd zo ontworpen dat ze later ook als diepvriesopslag kan gebruikt worden. Dit merk je aan de verzonken opstelling van de IND wandpanelen en aan de verbinding ervan met de drukvaste vloerisolatie. Dit zorgt voor een gegarandeerd koudebrugvrije constructie, mede door de zeer hoge densiteit (45 kg/m³) en de druksterkte (0,70 N/mm²) van de vloerisolatie. In gekoelde loods benut UTP het stockagevolume maximaal en installeerde het geautomatiseerde mobiele rekken.

Alle ruwe tabak wordt tijdelijk opgeslagen in deze koelloods in afwachting van verdere verwerking. In de tweede stap in het proces wordt de tabak bevochtigd en daara opgeslagen in een tweede koelruimte. Deze ruimte is hermetisch en omvat ook een diepvriesruimte. Van hieruit vertrekt de tabak naar de grote productiezalen om verwerkt te worden tot dekbladen en ombladen. De afgewerkte producten worden nadien gestockeerd in twee diepvrieskamers en via een gekoelde transportgang worden vervoerd. De tabak wordt dus verwerkt in een bijna continu gekoeld proces.