2014_Isomasters_Panelen_UTP__Sri Lanka (4)

United Tobacco Processing

Locatie:
Katunayake (Sri Lanka)
Jaar:
2015
Architect:
:Archiform Design Consultants
Foto's:
Annick Vernimmen / isomasters

United Tobacco Processing (UTP) uit Katunayake in Sri Lanka is één van de grootste spelers in de sigarenindustrie. Er worden semi-gefinaliseerde producten geproduceerd voor de B2B-markt nl. dekbladen en ombladen voor sigaren. Daarnaast produceert UTP ook volledig afgewerkte sigaren voor particuliere markt. Jaarlijks produceren de 2.000 medewerkers van UTP meer dan 1,8 miljard dekbladen en ombladen, en ongeveer 200 miljoen sigaren.

Geïsoleerde daken

2014_Isomasters_Panelen_UTP__Sri Lanka (23)
In 2015 breidde UTP fors uit en investeerde het in twee nieuwe industriële gebouwen: een gekoelde opslag en productieruimtes van respectievelijk 5.100 en 4.000 m² groot. Gezien de tropische omstandigheden in Sri Lanka en de sterke directe zonnestralen op gevels en daken, koos UTP bewust voor het ‘box-in-box’-principe. Dit betekent dat er binnen het hoofdgebouw een tweede constructie werd gecreëerd. In het geval van UTP werd de tweede constructie gemaakt in industriepanelen.

De daken van de opslag- en productieruimtes werden voorzien van geïsoleerde dakpanelen onder een dakhelling van 15% en van geventileerde nokken. De dakpanelen zorgen niet alleen voor een aangenamere temperatuur in de beide gebouwen, maar ook voor een perfecte dichting en afwatering bij felle regenbuien. Door de efficiëntie van de box-in-box bouwmethode, besloot UTP in 2016 ook het dak van een bestaande loods te renoveren en deed opnieuw beroep op de expertise van isomasters. In totaal plaatsten we bij UTP zo'n 12.000 m² geïsoleerde daken.

Gekoelde stockage

2014_Isomasters_Panelen_UTP__Sri Lanka (6)

Onder het geïsoleerde dak van de opslagzone werd een grote gekoelde loods van 42 x 43 x 11 meter opgetrokken met Isocab by Kingspan wand- en plafondpanelen (type IND), bestaande uit een PIR-kern van 200 mm dik. De goede brandveiligheid van deze panelen uit zich in de brandreactie van B-s1d0. De gigantische koelopslagruimte werd zo ontworpen dat ze later ook als diepvriesopslag kan gebruikt worden. Dit merk je aan de verzonken opstelling van de IND wandpanelen en aan de verbinding ervan met de drukvaste vloerisolatie. Dit zorgt voor een gegarandeerd koudebrugvrije constructie, mede door de zeer hoge densiteit (45 kg/m³) en de druksterkte (0,70 N/mm²) van de vloerisolatie. In gekoelde loods benut UTP het stockagevolume maximaal en installeerde het geautomatiseerde mobiele rekken.

Alle ruwe tabak wordt tijdelijk opgeslagen in deze koelloods in afwachting van verdere verwerking. In de tweede stap in het proces wordt de tabak bevochtigd en daara opgeslagen in een tweede koelruimte. Deze ruimte is hermetisch en omvat ook een diepvriesruimte. Van hieruit vertrekt de tabak naar de grote productiezalen om verwerkt te worden tot dekbladen en ombladen. De afgewerkte producten worden nadien gestockeerd in twee diepvrieskamers en via een gekoelde transportgang worden vervoerd. De  tabak wordt dus verwerkt in een bijna continu gekoeld proces.

Isotherme deuren

De gekoelde opslag werd voorzien van heel wat isothermische koel- en vriesschuifdeuren. Verder werden er aan de laad- en loszones meerdere geautomatiseerde sectionale poorten, docklevellers, shelters en automatische snelroldeuren voorzien zodat alle ruimtes optimaal kunnen gesloten worden. In het totaal werden voor dit project zo’n 18.000 m² panelen verscheept naar Sri Lanka. Goed voor 67 strak gevulde zeevrachtcontainers. Het resultaat van het project werd zeer goed onthaald door UTP en hun 2000 medewerkers want zij kunnen nu in perfect geklimatiseerde omstandigheden werken.
2014_Isomasters_Panelen_UTP__Sri Lanka (5)
Wij maken gebruik van cookies op onze website www.isomasters.com. Voor meer informatie over de cookies die we gebruiken of om uw cookievoorkeuren te wijzigen, bijvoorbeeld om uw toestemming voor het gebruik van bepaalde categoriën van cookies te verwijderen, gelieve onze pagina Cookiebeleid- en beheer te bezoeken.

Gelieve “Akkoord & verzenden” aan te klikken om het gebruik van cookies op onze website te accepteren. Indien u niet klikt op “Akkoord & verzenden” en deze website blijft gebruiken, stemt u in met het gebruik van alle Isomasters cookies en cookies van derde partijen om de prestaties te verbeteren alsook de functionaliteit en doelgroep analyses, in overeenstemming met de voorwaarden toegelicht in ons Cookiebeleid- en beheer en wij gaan ervan uit dat u ons Cookiebeleid- en beheer pagina gelezen en begrepen hebt.